Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Produse
Polifosfat de amoniu (N=1000)
  • Polifosfat de amoniu (N=1000)Polifosfat de amoniu (N=1000)
  • Polifosfat de amoniu (N=1000)Polifosfat de amoniu (N=1000)
  • Polifosfat de amoniu (N=1000)Polifosfat de amoniu (N=1000)
  • Polifosfat de amoniu (N=1000)Polifosfat de amoniu (N=1000)

Polifosfat de amoniu (N=1000)

Polifosfatul de amoniu (n=1000) este un ignifug sinergic cu azot fosforic, fără halogeni, cu un grad precis de polimerizare de n=1000. Are un conținut de fosfor de ≥ 31,5% și un conținut de azot de ≥ 14,0% și este potrivit pentru mai multe sisteme, cum ar fi materiale plastice, acoperiri ignifuge, cauciuc, materiale de construcție, textile etc. Îndeplinește cerințele de bază de „ignifug eficient + stabilitate pe termen lung + conformitate globală” în domeniile transportului motoarelor electronice, energiei electrice, transporturilor electronice noi, construcții, etc. alternativa optimă la APP cu polimerizare scăzută și retardanții de flacără cu halogen.

Ignifugenții tradiționali se confruntă cu punctele dureroase ale industriei, cum ar fi gradul de polimerizare instabil, rezistența slabă la apă, compatibilitatea insuficientă și riscurile mari de conformitate. Polifosfatul de amoniu (n=1000) dezvoltat și produs de Taixing adoptă în mod inovator tehnologia de bază a polimerizării cu control precis al presiunii amoniacului + acoperire compozită cu nano silan melamină și construiește un sistem triplu sinergic de "carbonizare densă catalitică - barieră termică de oxigen expandată - stingerea radicalilor liberi în fază gazoasă". Cu doar 10% -22% adaos, materialul poate atinge nivelul de ignifugare UL 94 V-0, rezolvând complet problemele cheie de „migrare a absorbției de umiditate, slăbire de carbonizare și degradare a performanței” în APP tradițională și oferind o soluție ignifugă care combină performanța supremă și garanția de conformitate pentru industria de producție globală.


Punctele forte de bază

1. Blocare precisă a gradului de agregare, punct de referință pentru rezistența la apă și performanța de stabilitate

-Metoda inovatoare de polimerizare controlată cu gradient de presiune de amoniac: spărgând blocajul gradului scăzut de polimerizare în metoda tradițională de condensare cu fosfat uree, producția precisă în masă a gradului de polimerizare n = 1000 este realizată prin controlul precis al temperaturii de reacție de 270-290 ℃, presiunii parțiale a amoniacului și timpului de rezidență. Cristalinitatea este de până la 98,5%, iar solubilitatea în apă la 20 ℃ este ≤ 0,4 g/100 ml, ceea ce îmbunătățește rezistența la apă cu 300% în comparație cu APP obișnuit cu grad scăzut de polimerizare (n<50).

- Rezistență maximă la intemperii și rezistență la migrare: După ce ați fost plasat într-un mediu umed și fierbinte de 85 ℃/85% RH timp de 1800 de ore, nu există absorbție sau aglomerare de umiditate și nici migrație sau precipitații. După înmuierea în apă rece și fierbinte timp de o săptămână, performanța ignifugă se deteriorează cu ≤ 5%, făcându-l perfect pentru scenarii de service pe termen lung, cum ar fi materiale de construcție în aer liber, acumulatori de energie noi și mantale de cablu.

-Adaptare la stabilitatea termică a unui interval larg de temperatură: 1% temperatura de pierdere în greutate termică ≥ 320 ℃, intră în etapa de descompunere de înaltă eficiență la 400 ℃, iar fereastra de temperatură de procesare acoperă 200-350 ℃. Poate fi asortat cu diferite procese la temperatură înaltă, cum ar fi turnarea prin injecție de plastic de inginerie, întărirea stratului de înaltă calitate, vulcanizarea cauciucului etc., fără eliberare de gaz toxic și nu afectează calitatea turnării produsului.

2. Modificarea stratului compozit, cu proprietăți excelente de compatibilitate și carbonizare

-Tehnologie inovatoare de acoperire cu dublu strat de melamină nano silan: construirea unui „strat de armare cu silan anorganic + strat de carbonizare organic melamină” pe suprafața particulelor, îmbunătățind compatibilitatea cu substraturile organice cu 95%, obținând uniformitatea dispersiei la nivel de microni și rezolvând complet defectele petelor albe și scăderea proprietăților mecanice tradiționale ale APP.

-Strat de carbon expandat dens catalitic: La temperaturi ridicate, stratul de acoperire funcționează sinergic cu polifosfatul de amoniu pentru a cataliza deshidratarea rapidă și carbonizarea substratului, formând un strat dens de carbon în formă de fagure cu o grosime de 15-25 de ori mai mare decât materialul original. Conductivitatea termică este ≤ 0,12 W/(m · K), iar eficiența barierei termice de oxigen este crescută cu 70% în comparație cu APP obișnuit, suprimând eficient fenomenele de picături.

- Pierderea controlabilă a proprietăților mecanice: După adăugare, rata de reținere a rezistenței la tracțiune a materialului PP este ≥ 93%, iar rata de retenție a rezistenței la impact a rășinii epoxidice este ≥ 90%, fără a fi nevoie de dispersanți suplimentari, echilibrând perfect performanța ignifugă și cerințele de rezistență structurală a produsului.

3. Eficiență sinergică a azotului fosfor, adaos scăzut, protecție a mediului și siguranță

-Mecanism de ignifugare sinergie triplu: eliberare de acid polifosforic (sursa de acid) la temperatura ridicata pentru a cataliza carbonizarea substratului; Eliberați amoniac și vapori de apă (sursă de gaz) pentru a dilua concentrația de gaze combustibile; Stratul dens de carbon expandat (sursa de carbon) blochează fizic transferul de căldură a oxigenului, în timp ce produșii de descompunere ai melaminei sting radicalii liberi de combustie, realizând o protecție completă a „fază condensată + fază gazoasă”.

-Dozare redusă pentru a reduce costurile și a crește eficiența: Adăugarea de 15% la materialul PP poate obține gradul UL 94 V-0 de 1,6 mm; Adăugarea a 12% la stratul ignifug de tip expansiune poate menține structura de oțel într-o flacără de 800 ℃ timp de 1,5 ore fără a se prăbuși, reducând cantitatea adăugată cu 25% -30% în comparație cu APP obișnuită și reducând semnificativ costurile de producție.

-Zero halogen, fum scăzut, toxicitate scăzută: complet lipsit de substanțe nocive precum halogeni, metale grele, PFAS, etc. Când este ars, densitatea fumului (DS, 4 minute) este ≤ 110, iar toxicitatea fumului atinge cel mai înalt nivel de siguranță din EU EN 132502-1: 132502-1. Nu există eliberare de dioxine sau halogenuri de hidrogen, ceea ce este în conformitate cu tendința globală de protecție a mediului și de ignifugare.


Scenarii de aplicare

Materiale plastice de inginerie și câmpuri electronice și electrice

-Aplicații: carcase electrice din PP/PE, conectori din nailon PA, substraturi PCB din rășină epoxidică, componente de izolație pentru baterii de energie noi

-Formula recomandata: substrat PP 82%+polifosfat de amoniu (n=1000) 15%+pentaeritritol (sursa de carbon) 2%+melamina (sursa de gaz) 1%

-Avantaje: Cu o grosime de 1,6 mm și rating UL 94 V-0, performanța dielectrică este stabilă (rezistivitate de volum ≥ 10 ¹⁴Ω· cm), iar fluiditatea de procesare este bună. A depășit RoHS 2.0 și REACH deplină conformitate, satisfacând nevoile de producție pe scară largă ale aparatelor electronice de ultimă generație.

Domeniul de acoperiri ignifuge si materiale de constructii

-Aplicare: strat ignifug cu structură de oțel, acoperire ignifugă din lemn, plăci de gips ignifugă, placaj de ultimă generație

-Formula recomandata: lotiune acrilica 62%+polifosfat de amoniu (n=1000) 12%+grafit expandat 7%+axial formator de carbon 9%+auxiliar 10%

-Avantaje: Stratul de carbon expandat este dens și dur, cu o limită de rezistență la foc de peste 1,5 ore, rezistență excelentă la umiditate și îmbătrânire termică și îndeplinește standardul ignifug GB 8624-2012 B1. Acoperirea nu are miros, nu are îngălbenire și aderență puternică.

Câmp de cauciuc și energie nouă

-Aplicație: manta cablu EVA, spumă poliuretanică, garnitură de cauciuc pentru automobile, garnitură ignifugă pentru acumulator de energie nouă

-Formula recomandata: material de baza EVA 76%+polifosfat de amoniu (n=1000) 19%+compatibilizator 3%+agent anti-imbatranire 2%

-Avantaje: A trecut testul de ignifugare IEC 60332-3, cu un indice limită de oxigen (LOI) de ≥ 33% ​​și o rată de recuperare elastică de ≥ 92%. Rezistența sa la intemperii îndeplinește utilizarea pe termen lung în exterior și este potrivită pentru cerințele exigente ale energiei noi și ale câmpurilor de cablu de ultimă generație.

Textile și alte domenii

-Aplicare: țesătură de bumbac ignifugă, țesătură de poliester, impregnare ignifugă din lemn, agent de stingere a incendiilor cu pulbere uscată, agent de tratare a apei

-Formula recomandata: Solutie de finisare ignifuga pentru textile: Polifosfat de amoniu (n=1000) 12%+uree 4%+adeziv ecologic 7%+apa 77% (diluat de 500 de ori prin laminare prin imersie)

-Avantaje: Timpul de ignifugare textil este mai mic de 3 secunde, respectând standardul ignifug GB 50222-2017; Agenții de stingere a incendiilor au o eficiență ridicată de stingere a incendiului și nu prezintă poluare secundară; În tratarea apei, poate fi combinat cu ioni de calciu și magneziu pentru a preveni detartrarea și are o adaptabilitate puternică la mai multe scenarii.


Dacă cauți polifosfat de amoniu n=1000, Taixing va fi cea mai bună alegere!



Trimite o anchetă
Informatii de contact
Pentru întrebări despre borat de zinc, cianurat de melamină, hidroxid de aluminiu sau lista de prețuri, vă rugăm să ne lăsați e-mailul și vă vom contacta în termen de 24 de ore.
X
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Politica de confidențialitate
RespingeAccepta