Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Produse
Nano borat de zinc
  • Nano borat de zincNano borat de zinc
  • Nano borat de zincNano borat de zinc
  • Nano borat de zincNano borat de zinc
  • Nano borat de zincNano borat de zinc
  • Nano borat de zincNano borat de zinc

Nano borat de zinc

Dacă doriți să cumpărați produse cu borat de zinc de înaltă calitate, alegeți Taixing ca furnizor! Dimensiunea particulelor de nano borat de zinc este controlată cu precizie în intervalul 50-200 nm, care este diferită de defectele de aglomerare serioasă și de dispersie slabă a boratului de zinc tradițional micron. Prin modificarea suprafeței in situ și optimizarea formei cristalului, nanoboratul de zinc produs de Taixing a realizat unitatea organică a patru efecte de ignifugare, suprimare a fumului, întărire și anti-îmbătrânire.

Nanoboratul de zinc, al cărui producător este Taixing, a îmbunătățit rezistența la flacără, suprimarea fumului și eficiența catalitică a boratului de zinc cu un ordin de mărime prin suprafața sa specifică imensă și efectul de izolare cuantică. În același timp, rezolvă complet problema veche de un secol a „compatibilității, dar nefuziunea” dintre umpluturile tradiționale și matricele polimerice, îmbunătățind semnificativ proprietățile mecanice și stabilitatea termică a produselor și oferind un nou suport pentru proiectarea materialelor compozite de performanță ultra-înaltă, transparență ridicată, perete ultrasubțire și ignifugă intrinseci de generația următoare.


Punctele forte de bază

1. Efectul de izolare cuantică a catalizat calea ignifugă la temperaturi scăzute și de înaltă eficiență

Reacția chimică a boratului de zinc tradițional la nivel de micrometru se bazează pe conducția termică în vrac, în timp ce nanocristalele nanoboratului de zinc Taixing au rapoarte atomice de suprafață extrem de mari și stări electronice unice.

· Salt al activității de reacție: energia activității de suprafață este redusă semnificativ, permițând reacțiilor cheie ignifuge, cum ar fi carbonizarea polimerului catalitic și stingerea radicalilor liberi, să fie inițiate într-un ritm mai rapid la temperaturi mai scăzute.

·Dispariția căii de difuzie: nanoparticulele sunt dispersate uniform între lanțurile polimerice, cu o distanță de contact aproape zero cu moleculele inflamabile și produșii de descompunere, realizând stingerea la distanță zero și reducând timpul de răspuns ignifug cu mai mult de 70%.

2. O interfață îmbunătățită continuă tridimensională construită cu o suprafață specifică foarte mare

Interfața uriașă furnizată de nanoparticule nu este prezentă pasiv, dar prin designul nostru patentat de interfață, formează o adsorbție fizică puternică și interacțiuni chimice cu lanțurile moleculare polimerice.

· Mecanism de întărire intrinsec: nanoparticulele, ca puncte de reticulare fizice mobile, pot induce în mod eficient linii de argint și benzi de forfecare, pot absorbi energia de impact și pot obține „întărire în timp ce se îmbunătățesc”, răsturnând înțelegerea tradițională conform căreia materialele de umplutură dăunează proprietăților mecanice.

· Rețea de barieră de gaz: nanoparticulele uniform dispersate formează o barieră sinuoasă ca un labirint în material, întârziend foarte mult viteza de difuzie a substanțelor volatile inflamabile și a oxigenului și suprimând arderea din calea de propagare.

3. Transparența optică și avantajele reologice conferite de scara nanometrică

· Aplicarea teoriei împrăștierii Rayleigh: atunci când dimensiunea particulei este mult mai mică decât lungimea de undă a luminii vizibile (<1/10, adică <40nm), împrăștierea luminii poate fi neglijată. Acest lucru face posibilă prepararea rășinilor PC, PMMA și epoxidice foarte transparente și ignifuge, cu cantități rezonabile de adaos, deschizând piața de dispozitive optice de ultimă generație.

· Comportament de subțiere la forfecare zero: nanoparticulele au un efect mult mai mic asupra vâscozității topiturii polimerului decât materialele de umplutură cu microni și pot chiar acționa ca lubrifianți în unele sisteme, rezultând o fluiditate excelentă de procesare la niveluri de umplere ultra-înalte, făcându-le potrivite pentru turnarea prin injecție de precizie și extrudarea ultra-subțire.


Scenarii de aplicare

1. Electronice de larg consum și dispozitive optice

·Provocare: placa din spate pentru smartphone, capacul smartwatch-ului, obiectivul AR/VR necesită o transparență ridicată, un luciu ridicat, rezistență la zgârieturi și respectă standardele UL94 V-0 sau mai mari de ignifugare.

2. Miniaturizare și ambalare electronică de înaltă densitate

·Provocare: Adezivul de ambalare cu așchii (EMC) și umplerea insuficientă necesită puritate ultra-înaltă, conținut extrem de scăzut de ioni, izolație termică excelentă și rezistență la flacără sub grosimea stratului ultra-subțire.

3. Materiale compozite cu fibre de înaltă performanță

·Provocare: Materialele compozite epoxidice sau poliimid armate cu fibră de carbon/fibră de sticlă trebuie să îndeplinească standardele aerospațiale ignifuge (cum ar fi FAR 25.853), reducând în același timp greutatea și menținând proprietăți mecanice extrem de ridicate.

4. Filme și acoperiri speciale

·Provocare: Pregătiți folii speciale ignifuge, cu barieră înaltă și flexibile pentru izolarea pachetelor de baterii de energie noi și a substraturilor de circuite flexibile.


Întrebări frecvente

Î: Cum să vă asigurați că nanoparticulele nu se aglomerează în timpul procesării? Aceasta este cea mai mare provocare în aplicarea nanotehnologiei.

R: Rezolvăm problema printr-o strategie duală de „dispersie prin polimerizare in situ” și „controlul precis al energiei de suprafață”. În primul rând, produsul a format deja o suspensie stabilă în mediul său exclusiv de dispersie atunci când iese din fabrică, care poate fi utilizat direct pentru amestecarea soluției sau polimerizarea in situ. Pentru prelucrarea topiturii, tehnologia noastră patentată de tratare a suprafeței permite energiei de suprafață să se potrivească perfect cu energia de suprafață a topiturii polimerului țintă și se poate dispersa spontan sub forță de forfecare. Putem oferi chiar și „predispersie masterbatch” pentru a ne asigura că utilizatorii pot obține efecte de nano dispersie cu cel mai simplu proces.


Î: Care sunt avantajele nanoboratului de zinc în comparație cu nano-ignifugenții emergenti, cum ar fi nanotuburile de carbon și grafenul?

R: Avantajul principal constă în „multifuncționalitate, descentralizare ușoară și costuri controlabile”. Nanotuburile de carbon și grafenul asigură în principal barieră și conductivitate în faza gazoasă, dar sunt greu de dispersat, au culori închise, sunt extrem de scumpe și au efecte complexe asupra proprietăților mecanice. Nano boratul de zinc combină rezistența la flacără în fază gazoasă, cataliza de carbonizare în fază condensată, suprimarea fumului și îmbunătățirea, prezentând o culoare albă și facilitând producția la scară largă. Obține cel mai bun echilibru între performanță cuprinzătoare, procesabilitate și cost, făcându-l o soluție nano ignifugă mai practică, cu valoare inginerească.


Dacă sunteți în căutarea nano borat de zinc, nano retardanți de flacără, nanoparticule ZB, nano borat de zinc super dispersat, materiale polimerice nano retardanți de flacără, aditivi de nano borat de zinc ecologici, aditivi nano borat de zinc, Taixing va fi cea mai bună alegere. Așteptăm cu nerăbdare negocierile de cooperare!


Nano Zinc Borate Nano Zinc Borate Nano Zinc Borate Nano Zinc Borate



Trimite o anchetă
Informatii de contact
Pentru întrebări despre borat de zinc, cianurat de melamină, hidroxid de aluminiu sau lista de prețuri, vă rugăm să ne lăsați e-mailul și vă vom contacta în termen de 24 de ore.
X
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Politica de confidențialitate
RespingeAccepta