Polifosfat de amoniu termoplastic

Polifosfatul de amoniu tradițional are puncte dureroase, cum ar fi compatibilitatea slabă cu substraturile termoplastice, aglomerarea ușoară în timpul procesării și afectarea proprietăților mecanice ale produselor, ceea ce face dificilă adaptarea la nevoile de producție pe scară largă. Polifosfatul de amoniu termoplastic produs de Taixing adoptă în mod inovator tehnologia de bază a modificării compatibilității termoplastice cu polimerizare direcțională + acoperire compozită cu poliolefină silan, construind un sistem triplu de „densificare catalitică la adaptarea procesării barierei de expansiune a carbonului”. Cu doar 12% -28% adiție, materialul poate atinge UL 94 V-0 ignifug, rezolvând complet problemele industriei de „dispersie dificilă, compatibilitate slabă și procesare instabilă” a APP tradiționale în materiale termoplastice și oferind o soluție ignifugă de înaltă performanță și eficientă de producție pentru industria de producție globală.

Punctele forte de bază

1. Inovație de compatibilitate termoplastică cu deteriorare minimă a proprietăților mecanice

-Tehnologia inovatoare de modificare a altoire a segmentului de lanț de poliolefină introduce grupuri compatibile pe suprafața moleculelor APP, care sunt omoloage substraturilor termoplastice. Compatibilitatea cu PP, PE, PA și alte substraturi este îmbunătățită cu 98%, iar uniformitatea dispersiei atinge un nivel sub microni, eliminând complet petele albe și problemele de fragilitate cauzate de produsele tradiționale APP.

- Impactul asupra proprietăților mecanice ale substratului este minim: rata de retenție a rezistenței la tracțiune a materialului PP după adăugare este ≥ 93%, iar rata de retenție a rezistenței la impact este ≥ 91%; Rata de reținere a rezistenței la încovoiere a materialului PA66 este ≥ 92%, iar alungirea la rupere este ≥ 88%, echilibrând perfect efectul ignifug și capacitatea de utilizare.

-Forma duală pulbere/particule este potrivită pentru diferite scenarii de procesare, cu o fluiditate excelentă și fără blocarea echipamentului cauzată de aderență. Poate fi amestecat direct cu substraturi termoplastice pentru turnare prin injecție și extrudare fără a fi nevoie de dispersanți suplimentari, simplificând procesul de producție.

2. Control precis al gradului de polimerizare, avantaje duble de stabilitate termică și adaptabilitate la procesare

- Folosind controlul precis al temperaturii și metoda de polimerizare direcțională, gradul de polimerizare este controlat stabil la n=800-1500, iar temperatura de descompunere termică este ≥ 330 ℃, potrivindu-se perfect cu fereastra de temperatură de procesare de 200-320 ℃ pentru materialele termoplastice. Nu există descompunere sau eliberare de gaz în timpul prelucrării la temperatură înaltă, ceea ce nu afectează calitatea turnării produsului.

- Structura cristalină înaltă de tip II optimizată prin structura cristalină are o solubilitate ≤ 0,4 g/100 ml în apă la 20 ℃, rezistență excelentă la apă și rezistență la migrare. După ce a fost plasat într-un mediu umed și fierbinte la 85 ℃/85% RH timp de 1000 de ore, rata de precipitare ignifugă este ≤ 2%. Este potrivit pentru produsele termoplastice utilizate în medii exterioare și umede.

- Debitul de topire este foarte potrivit cu substratul termoplastic, iar fluiditatea este excelentă în timpul procesării amestecării. Forma de umplere este plină și pot fi produse produse de precizie cu pereți subțiri și structuri complexe pentru a satisface nevoile de producție de vârf.

3. Azot fosforic sinergetic de înaltă eficiență ignifug, performanță remarcabilă a barierei de carbonizare

-Mecanism triplu sinergetic ignifug: Când este expus la foc, eliberează acid polifosforic foarte activ (sursă de acid), catalizând deshidratarea rapidă și carbonizarea substratului; Amoniacul produs prin descompunere dilueaza concentratia gazelor combustibile cu vapori de apa (sursa de gaz); Formați un strat dens de carbon asemănător unui fagure (sursă de carbon) cu un raport de expansiune de 18-25 de ori, blocând eficient transferul de căldură de oxigen în timp ce suprimă fenomenele de picături.

- Cantitatea redusă de adăugare reduce costurile și crește eficiența: Adăugarea de 15% la PP armat cu fibră de sticlă poate obține gradul UL 94 V-0 de 1,6 mm; Adăugarea a 20% (sistem armat cu 15% fibră de sticlă) la PA6 poate obține un nivel V-0 de ignifugare, reducând cantitatea adăugată cu 20% -25% în comparație cu sistemele tradiționale ignifuge și reducând semnificativ costurile de formulare.

-Zero halogen și caracteristici de mediu cu fum redus: complet lipsit de substanțe restricționate cum ar fi halogeni, metale grele, PFAS etc., nu sunt eliberate gaze toxice precum halogenuri de hidrogen și dioxine în timpul arderii, densitatea fumului (DS, 4 minute) ≤ 105, iar toxicitatea fumului atinge cel mai înalt nivel de siguranță EU-1201-1350.

Câmpul de aplicare

A. Carcase electronice, electrice și electrocasnice de precizie

·Componente de perete ultrasubțire: utilizate pentru carcasele laptopurilor, husele din spate ultra-subțiri ale televizorului, suporturile pentru cadru pentru smartphone-uri etc., pot atinge în continuare niveluri ridicate de ignifugare fără a se deforma chiar și atunci când grosimea peretelui este mai mică de 1,2 mm.

· Piese cu aspect lucios/mat: panouri de electrocasnice de ultimă generație, carcase pentru difuzoare inteligente, carcase pentru router etc. care necesită cerințe de suprafață extrem de ridicate.

B. Vehicule cu energie noi și componente ușoare de transport

· Componente structurale de precizie din interiorul pachetului de baterii: suport pentru modulul bateriei, partiție izolatoare, carcasă conector de înaltă tensiune, care necesită rezistență mare la flacără, rezistență mecanică ridicată și stabilitate dimensională bună.

·Componente funcționale interioare auto: orificii de aer condiționat cu pereți subțiri și complexe, cutii de depozitare a panourilor ușilor, catarame de fixare a cablajului de sârmă etc.

C. Cabluri și conducte speciale

·Material de cablu învelit cu pereți subțiri: utilizat pentru cabluri de roboți, cabluri de date etc., care necesită o netezime excelentă a suprafeței, flexibilitate și rezistență ridicată la flacără.

· Conductă ignifugă de calibru mic: utilizată pentru manșonul de protecție a circuitului instrumentelor de precizie.

D. Instrumente de ultimă generație și bunuri de larg consum

· Carcasă pentru scule electrice: trebuie să reziste la impact puternic și să aibă un aspect bun.

· Produse de înaltă calitate pentru copii și componente pentru echipamente sportive: necesită siguranță, protecție a mediului, senzație tactilă bună și durabilitate.

Dacă sunteți în căutarea polifosfatului de amoniu termoplastic, APP specific pentru material termoplastic, APP ignifug specific PP/PA, Taixing va fi cel mai bun partener și vă vom oferi cel mai mic preț de cooperare!