ZB ignifug

ZB retardant de flacără - aditiv de bază ignifug sinergetic fără halogeni, produsul este o pulbere cristalină albă, inodoră, cu proprietăți chimice stabile. Compatibilitatea sa cu materiale polimerice precum polietilena (PE), polipropilena (PP), clorura de polivinil (PVC), rasina epoxidica, poliesterul nesaturat etc. este imbunatatita semnificativ. Este cea mai bună alegere pentru a înlocui substanțele ignifuge cu halogen și pentru a reduce costurile materialelor ignifuge.

Punctele forte de bază

1. Dispersia și ancorarea nivelului molecular

Grupările funcționale active de pe suprafața produsului (cum ar fi epoxi, vinil, amino) pot suferi reacții chimice cu grupările terminale, catenele laterale sau legăturile nesaturate ale polimerului la temperatura de procesare de topire a rășinii. Acest proces transformă „umpluturi cu particule” tradiționale în puncte de reticulare sau ramuri de legătură laterale ale polimerilor, realizând o dispersie uniformă la nivel molecular real și ancorare permanentă, eliminând complet migrarea și precipitarea.

2. Construiți o rețea „sacrificială” încrucișată

La temperatura camerei, rețeaua de legătură chimică formată conferă materialului o rezistență mecanică excelentă și o stabilitate dimensională. Atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate într-un incendiu, aceste legături chimice special concepute se pot rupe în mod preferențial și controlabil. Acest proces absoarbe o cantitate mare de căldură în timp ce eliberează specii active de zinc/bor care catalizează formarea carbonului și construiește un strat dens și continuu expandat de carbon ceramic in situ pe suprafața materialului, cu o eficiență de barieră mult mai mare decât sistemele fizice mixte.

3. Sinergia de performanță mai degrabă decât compromisul de performanță

Datorită faptului că unitățile ignifuge au devenit parte a rețelei polimerice, impactul lor negativ asupra materialului este minimizat. În comparație cu aditivul tradițional ZB

· Îmbunătățirea semnificativă a performanței mecanice: Ca punct de reticulare la scară nanometrică, poate îmbunătăți simultan modulul, duritatea și rezistența la oboseală a materialelor.

· Menține performanța electrică excelentă: fără defecte de interfață și ioni liberi, rezistivitate de volum și rezistență dielectrică semnificativ mai bune decât sistemele tradiționale de umplere.

· Îmbunătățiți prelucrarea și proprietățile suprafeței: elimină problemele reologice cauzate de aglomerarea materialelor de umplutură și conferă produselor cu o netezime mai bună a suprafeței.

Scenarii de aplicare

1. Ambalaje electronice de înaltă calitate și materiale de izolare

Materialele de încapsulare epoxidice necesită rezistență ridicată la flacără (UL94 V-0), conductivitate termică ridicată, stres scăzut și impurități ionice extrem de scăzute.

2. Materiale compozite armate cu fibre

Materialele compozite din fibră de carbon/fibră de sticlă utilizate în transportul aerian și feroviar trebuie să îndeplinească standarde stricte de ignifugare (cum ar fi FAR 25.853) și nu trebuie să sacrifice proprietățile ușoare și mecanice.

3. Fire și cabluri speciale de înaltă performanță

Cablurile de echipamente speciale necesită rezistență la flacără, rezistență la tăiere, rezistență la îndoire repetată și transmisie stabilă a semnalului.

4. Sunt necesare produse transparente sau cu aspect ridicat

PC-ul transparent, PMMA sau produsele de suprafață cu luciu ridicat necesită rezistență la flacără, dar nu pot tolera ceață crescută sau defecte de suprafață.

5. Industria sârmei și cablurilor

Ca aditiv ignifug și supresor de fum pentru materialele de înveliș și izolație, crește nivelul de ignifugare și rezistența la îmbătrânire a cablurilor, îndeplinind cerințele de siguranță ale scenariilor precum tranzitul feroviar și cablarea clădirii.

6. Domeniul materialelor plastice de constructii

Este folosit pentru țevi din PVC, plăci izolatoare PP/PE, spumă de foc și alte produse pentru a dota materialele cu o rezistență excelentă la flacără și la intemperii și pentru a îndeplini standardele de acceptare pentru protecția la incendiu a clădirilor.

Întrebări frecvente

Î: Este retardantul de flacără ZB reactiv mai complex în tehnologia de procesare decât ZB tradițional?

R: Dimpotrivă, este mai simplificat în majoritatea cazurilor. Pentru rășinile termorigide (cum ar fi rășinile epoxidice), acestea pot fi adăugate direct ca monomeri reactivi la formulările existente fără a modifica procesul de întărire. Pentru termoplastic, acesta reacţionează de obicei cu polimerul din secţiunea de topire a şurubului pentru a finaliza modificarea într-o singură etapă. Elimină tratamentul complex al suprafeței și pașii de amestecare cu forfecare ridicată necesari materialelor de umplutură tradiționale pentru a îmbunătăți dispersia și rezolvă problema vâscozității crescute a topiturii cauzată de materiale de umplutură. Fereastra de procesare este mai largă și procesul este mai stabil.

Dacă sunteți în căutarea de retardanți de flacără ZB, borat de zinc reactiv, retardanți de flacără legați chimic, retardanți de flacără grefați cu polimer, retardanți de flacără ZB sinergici fără halogen, producători de ignifugă ZB de calitate industrială, ignifugători ZB specifici pentru material polimeric, retardanții de flacără ZB ecologici, Taixing va fi cea mai bună alegere. Bun venit să discutăm despre cooperare!