Borat de zinc pentru cauciuc

Taixing - un producător profesionist de borat de zinc pentru cauciuc, nu numai că oferă o protecție eficientă ignifugă fără halogen și de suprimare a fumului, dar urmărește și reducerea la minimum a impactului negativ asupra proprietăților mecanice dinamice. Este o alegere ideală pentru mantale de cablu, benzi transportoare, benzi de etanșare și componente speciale din cauciuc.

Punctele forte de bază

· Gardianul performanței dinamice: Tehnologia optimizată de tratare a suprafeței asigură o bună compatibilitate cu lanțurile moleculare din cauciuc, reducând semnificativ deteriorarea setului de compresie, rezistența și durata de viață la oboseală, care este diferența fundamentală față de materialele de umplutură obișnuite sau retardanții de flacără.

· Motor dublu pentru ignifugare și suprimare a fumului: în timpul arderii cauciucului, nu numai că promovează formarea unui strat de izolare termică, dar și reduce semnificativ generarea de fum toxic, îndeplinind standardele stricte de densitate a fumului în domenii precum tranzitul și construcțiile feroviare (cum ar fi EN 45545, ASTM E662).

·Optimizarea tehnologiei de procesare: ajustarea vâscozității Mooney și a timpului de ardere a materialului cauciuc, îmbunătățirea proceselor de amestecare și extrudare și asigurarea anumitor funcții de activare a oxidului metalic, care pot înlocui parțial oxidul de zinc în anumite sisteme.

Mecanismul de acțiune

1. Mecanism de „barieră flexibilă” pentru caracteristicile de ardere a cauciucului

Cauciucul eliberează căldură ridicată în timpul arderii și produce picături topite sau carbonizare severă.

·· Tendința inerentă de carbonizare ridicată a cauciucului se combină cu efectul catalitic al boratului de zinc pentru a forma un strat de carbon expandat flexibil și adeziv pe suprafața materialului. Spre deosebire de stratul de carbon dur și casant format în materialele plastice tradiționale, acest „strat de carbon moale” se poate adapta mai bine la deformarea matricei de cauciuc la temperaturi ridicate, este mai puțin predispus la crăpare și exfoliere și, astfel, oferă protecție de lungă durată.

· Absorbție de căldură în colaborare: Colaborați cu ATH/MDH pentru a lărgi intervalul de temperatură de absorbție și descompunere a căldurii, oferind răcire continuă pe tot parcursul procesului de incendiu.

2. Rolul unui „participant prietenos” în sistemul de vulcanizare a cauciucului

Spre deosebire de prelucrarea plasticului, formulările de cauciuc trebuie să ia în considerare vulcanizarea.

· Efecte controlabile asupra cineticii de sulfurare: Înlocuirea parțială a oxidului de zinc, furnizând ioni de zinc pentru a participa la reacțiile de sulfurare, dar reglarea activității de reacție prin agenți de tratare a suprafeței pentru a evita scurtarea sau prelungirea semnificativă a timpului de cocsare.

· Protejarea rețelei de vulcanizare: particulele uniform dispersate nu vor împiedica în mod serios reacția de reticulare a radicalilor liberi de sulf sau peroxid, ajutând la formarea unei rețele de reticulare mai uniformă, care este cheia menținerii deformării permanente cu compresie scăzută.

·Neutralizare acidă: poate neutraliza ușor anumite substanțe ignifuge (cum ar fi pe bază de fosfor) sau substanțe acide produse de îmbătrânirea cauciucului, ceea ce este benefic pentru performanța de îmbătrânire termică pe termen lung.

Câmpul de aplicare

1. Aplicarea cauciucului etilen propilen dien monomer (EPDM).

·Produse tipice: benzi de etanșare pentru clădiri, benzi de etanșare cu burete auto, membrane de impermeabilizare pentru acoperiș, mantale de cablu ignifuge fără halogeni.

·Provocare de bază: După umplere mare ATH/MDH, materialul cauciuc devine dur, își pierde elasticitatea și este dificil de extrudat; Trebuie să treacă UL94 HF-1, V-0 sau EN 45545.

2. Aplicare cauciuc nitrilic/cauciuc cloropren (NBR/CR).

·Produse tipice: benzi transportoare rezistente la ulei și ignifuge, mantale pentru cabluri miniere, furtunuri de incendiu, etanșări industriale.

·Provocare principală: atingerea unui echilibru între rezistența la ulei și rezistența la flacără; Suprima fumul toxic generat în timpul arderii; Menține proprietățile fizice după rezistența la ulei.

3. Aplicarea cauciucului siliconic (MVQ)

·Produse tipice: garnitură ignifugă pentru pachetul de baterii pentru vehicule cu energie nouă, izolator de înaltă tensiune, garnitură termoconductivă ignifugă, inel de etanșare ignifug.

·Provocare principală: otrăvirea cu catalizator de platină; Rezistența ceramicii la temperaturi ridicate (>500 ° C); Proprietățile de izolare ale reziduurilor de ardere.

4. Alte cauciucuri universale (NR, SBR)

· Produse tipice: adeziv ignifug pentru suport de covor, bandă transportoare, material izolator din spumă.

·Soluție: Pe baza polarității specifice, selectați seria R-E sau R-N ca sinergiști eficienți pentru ATH/MDH pentru a îmbunătăți eficiența ignifugului și a îmbunătăți procesul.

Ghidul utilizatorului

1. Procesul de amestecare: Se recomandă adăugarea cauciucului brut, a unor materiale de umplutură și a dedurizatorilor împreună în timpul etapei de amestecare mamă pentru a asigura o forță de forfecare suficientă pentru o dispersie optimă.

2. Împerecherea cu sistemul de vulcanizare: Nu este nevoie să ajustați doza sistemului de vulcanizare, dar se recomandă efectuarea testării reometrului pentru a confirma timpul de ardere și vulcanizare.

3. Strategie alternativă: ATH/MDH, argilă sau negru de fum alb precipitat pot fi înlocuite în mod egal sau parțial. Se recomandă să începeți cu un raport de înlocuire de 10% și să optimizați pe baza rezultatelor testelor de performanță.

4. Siguranță: Ca toate pulberile, se recomandă echiparea cu măsuri adecvate de prevenire a prafului în timpul funcționării.