Borat de zinc pentru fire și cabluri

Boratul de zinc pentru fire și cabluri este un agent ignifug de nivel profesional și de îmbunătățire a eficienței dezvoltat și produs de Taixing. Este conceput pentru a rezolva punctele dureroase ale industriei de „rezistență la flacără care nu respectă standardele, emisii mari de fum, rezistență slabă la intemperii și adaptabilitate slabă la procesare” în stratul de izolație și materialele învelișului firelor și cablurilor. Spre deosebire de placa scurtă de adaptare cu spectru larg a boratului de zinc universal, acest produs vizează caracteristicile de procesare a extrudarii și cerințele standard de siguranță ale materialelor de cablu, realizând patru descoperiri de bază de fum redus, fără halogeni, ignifug eficient, anti-îmbătrânire și prietenos cu procesele. Poate fi combinat cu hidroxid de magneziu, hidroxid de aluminiu, ignifug cu azot fosforic și este utilizat pe scară largă în domeniul cablurilor de alimentare cu tensiune medie și joasă, cablurilor miniere, cablurilor de tranzit feroviar, cablurilor de comunicație etc. Este agentul auxiliar special de bază al întreprinderilor de cablu.

Mecanism ignifug și de suprimare a fumului

Structură de cristal orientată pe cablu + proces de modificare rezistent la intemperii

Folosind tehnologia de sinteză hidrotermală controlată cu temperatură în buclă închisă, cultivarea orientată a cristalelor de borat de zinc structurat cu un singur cristal în formă de ac poate forma o „rețea de barieră fibroasă” împletită în substratul cablului, îmbunătățind considerabil rezistența la flacără și rezistența la fisurare a materialului; Procesul de modificare al agentului de cuplare silan rezistent la intemperii este utilizat pentru a construi un strat protector pe suprafața cristalului care este rezistent la radiațiile ultraviolete și umiditate. În același timp, rezistența de legătură a interfeței cu substraturi ale cablurilor, cum ar fi PE, PVC, XLPE este consolidată pentru a rezolva problemele de scădere a proprietăților mecanice ale materialelor cablurilor și ruperea firului de prelucrare cauzată de agregarea aditivilor anorganici. Dimensiunea particulelor produsului este controlată cu precizie în 3-5 μm, iar uniformitatea dispersiei este cu 50% mai mare decât cea a boratului de zinc general, adaptându-se complet la cerințele de procesare ale liniilor de producție de extrudare a cablurilor.

Mecanism de ignifugare, suprimare a fumului și rezistență la îmbătrânire

1. Film de topire ignifug: în timpul etapei de ardere a materialelor cablurilor, boratul de zinc este deshidratat pas cu pas pentru a absorbi căldura, iar componentele esterului boronic eliberați se combină cu topirea substratului pentru a forma o peliculă densă sticloasă ignifugă, care acoperă suprafața materialului cablului pentru a bloca transferul de oxigen și căldură, ajutând materialul cablului să treacă cu ușurință testul UL și IEC 1581 de ardere verticală. 60332-1-2 standard de ardere unică, eliminând riscul de propagare a flăcării și picurare a topiturii.

2. Fum scăzut, toxicitate scăzută și reducerea pericolului: Componentele în fază gazoasă care conțin bor pot viza și capta radicalii liberi activi precum · OH și · H în reacția în lanț de ardere, întrerupând căile pentru generarea de gaze toxice, cum ar fi halogenurile de hidrogen și monoxidul de carbon; Adsorbția simultană a particulelor de fum, reducând densitatea fumului (SDR) a materialelor cablurilor în timpul arderii cu mai mult de 60% față de sistemele tradiționale cu halogen, în conformitate cu standardul EN 50265 pentru cabluri fără halogen cu emisii reduse de fum, asigurând vizibilitate și siguranță în timpul evacuării incendiului.

3. Rezistență la intemperii și anti-îmbătrânire pentru a prelungi durata de viață: stratul modificat de suprafață poate rezista în mod eficient la radiațiile ultraviolete, coroziunea mediului umed și coroziunea alcalină acidă și poate îmbunătăți performanța anti-îmbătrânire a materialelor cablurilor; După adăugare, durata de viață a produselor prin cablu în medii dure, cum ar fi expunerea în aer liber și umiditatea subterană a fost extinsă la mai mult de 15 ani, satisfacând nevoile de servicii pe termen lung din domenii precum electricitatea, minerit și tranzitul feroviar.

Punctele forte de bază

1. Adaptare precisă la standardele de cablu, acoperire globală de conformitate

-Standard ignifug: Când este utilizat în combinație cu hidroxid de magneziu pentru materialul de înveliș al cablului PE, cantitatea de adăugare este de numai * * 8% -12% * * pentru a atinge nivelul de ignifugare UL 1581 VW-1; Când este utilizat pentru materialele cablurilor din PVC, poate înlocui oxidul de antimoniu 30% și poate trece cu ușurință testul de ardere a pachetului GB/T 18380;

- Protecție a mediului fără fum și halogen: 100% fără halogeni, antimoniu și metale grele, fără eliberare de gaze corozive și toxice în timpul arderii. A trecut pe deplin de standardele UE RoHS 2.0, REACH (224 SVHC) și EN 50265 fără fum și fără halogeni, îndeplinind cerințele de intrare ale piețelor globale principale, cum ar fi Europa, America, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu;

-Performanță specială excelentă: nivel de rezistență la temperatură de până la 105 ℃, potrivit pentru cerințele de temperatură de lucru ale cablurilor de medie și joasă tensiune; Performanță antistatică remarcabilă, potrivită pentru producția de cabluri miniere, în conformitate cu standardele de siguranță MT 818 pentru cabluri miniere.

2. Îmbunătățiți performanța mecanică a cablurilor pentru a asigura o instalare sigură

-Structura de cristal în formă de ac poate spori rezistența la tracțiune și alungirea la rupere a materialelor cablurilor. După adăugare, rata de reținere a rezistenței la tracțiune a materialului de înveliș PE este ≥ 92%, iar alungirea la rupere este ≥ 350%, ceea ce îndeplinește standardul de testare a performanței fizice a cablului GB/T 2951;

- Îmbunătățiți performanța anti-crăpare și anti-îndoire a materialelor cablurilor, evitați deteriorarea mantalei în timpul proceselor de așezare, tragere și îndoire a cablurilor și reduceți pericolele de siguranță, cum ar fi scurgerile și scurtcircuitele.

3. Proces prietenos și eficient, reducând costurile de producție a cablurilor

-Compatibilitate excelentă cu substraturile de cablu principale, cum ar fi PE, PVC, XLPE, EVA etc., dispersate uniform fără aglomerare, fără a fi nevoie de dispersanți suplimentari, reducând costul complet de achiziție al aditivilor;

-Temperatura de descompunere este ≥ 290 ℃, potrivită pentru temperatura convențională de procesare a extrudarii de 160-220 ℃ pentru materialele cablurilor. Nu va cauza defecte de producție, cum ar fi bule, rugozitatea suprafeței și firele rupte în produs din cauza descompunerii premature, îmbunătățind astfel eficiența producției;

-Acceptă diverse forme de ambalare, cum ar fi saci compozit din hârtie de 25 kg, saci de 500 kg de tone și saci vrac, cu o cantitate minimă de comandă de până la 25 kg, satisfacând nevoile duble ale producției de probă în loturi mici și achiziții la scară largă pentru întreprinderile de cablu.

Întrebări frecvente

Î1: Care este diferența dintre boratul de zinc pentru fire și cabluri și boratul de zinc general?

A1: Boratul de zinc general este un aditiv cu spectru larg care este dificil de echilibrat ignifugarea, eliminarea fumului, proprietățile mecanice și adaptabilitatea la prelucrare a materialelor cablurilor; Acest produs este o formulă specifică cablului, proiectată cu o structură de cristal ca un ac și modificări rezistente la intemperii, care se potrivesc cu precizie cu substraturile cablurilor și tehnologia de procesare și poate îndeplini diverse cerințe standard specifice cablului.

Î2: Acest produs poate fi utilizat pentru cabluri specializate pentru tranzitul feroviar, cum ar fi trenurile de mare viteză și metrourile?

A2: Sigur. Produsul este optimizat special pentru cerințele de fum redus și toxicitate scăzută ale cablurilor de transport feroviar. După amestecarea cu ignifugări cu azot fosfor, poate trece cu ușurință de standardele EN 45545 privind ignifuge și toxice pentru tranzit feroviar și este potrivit pentru scenarii dure, cum ar fi vehiculele feroviare de mare viteză și tunelurile de metrou.

Î3: Cum se asigură stabilitatea tehnologiei de adaptare a interfeței dinamice în timpul stocării pe termen lung și între diferite loturi?

A3: Acesta este un punct cheie. Capacitatea de adaptare provine din „programul de răspuns prestabilit” pe care îl atribuim particulelor, mai degrabă decât straturilor fizice instabile. Structura interfeței este stabilă termodinamic în condiții normale, iar condițiile sale de declanșare (cum ar fi temperatura specifică și forța de forfecare) sunt precis predeterminate. Folosim tehnologie avansată de analiză a proceselor online pentru a monitoriza și controla parametrii cheie ai reacției de sinteză în timp real, asigurându-ne că structura chimică a interfeței fiecărui lot de produse este exact aceeași cu „programul de răspuns”. Prin urmare, comportamentul său dinamic este foarte previzibil și repetabil, mai degrabă decât să se schimbe aleatoriu.

Dacă sunteți în căutarea borat de zinc pentru fire și cabluri, retardanți speciali de flacără pentru materiale pentru cabluri, supresoare de fum sinergice pentru cablu, ignifuge pentru cablu UL 1581, aditivi pentru cabluri EN 50265, Taixing va fi partenerul dvs. cel mai bun și vă vom oferi cel mai bun preț de cooperare. Bine ați venit să negociați!