Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Produse
Hidroxid de magneziu de 10 microni
  • Hidroxid de magneziu de 10 microniHidroxid de magneziu de 10 microni
  • Hidroxid de magneziu de 10 microniHidroxid de magneziu de 10 microni
  • Hidroxid de magneziu de 10 microniHidroxid de magneziu de 10 microni
  • Hidroxid de magneziu de 10 microniHidroxid de magneziu de 10 microni

Hidroxid de magneziu de 10 microni

Reperul pentru particule mari de ignifugare fără halogen - hidroxid de magneziu de 10 microni, o soluție universală de ignifugare de 10 microni concepută pentru o rentabilitate ridicată și o prelucrabilitate excelentă, este un material ignifug de încredere în domeniul sârmei și cablurilor, pieselor turnate prin injecție generală, materialelor de construcție și materialelor compozite de gamă medie.

Hidroxidul de magneziu de 10 microni produs de Taixing are o suprafață specifică și o energie de suprafață mai mici în comparație cu dimensiunile mai fine ale particulelor (cum ar fi 1-3 microni). În general, materialele plastice precum PP, PE, EVA, particulele de 10 microni pot evita eficient concentrarea tensiunilor cauzate de agregarea particulelor submicronice. În timp ce oferă o rezistență la flacără fiabilă, impactul asupra durității și rigidității materialului atinge punctul de echilibru optim. Aplicabil pe scară largă scenariilor de aplicare pe scară largă, cum ar fi produse din cauciuc și plastic, materiale de construcție, fire și cabluri și acoperiri industriale ignifuge, este produsul de bază al pieței ignifuge cu particule mari de calitate industrială.


Punctele forte de bază

1. Absorbție de căldură stabilă la temperatură înaltă: temperatura inițială de descompunere este de 340 ℃ (vârf 438 ℃), care este potrivită pentru tehnologia de procesare a materialelor polimerice de calitate industrială, cum ar fi PE, PVC, EPDM, etc. Absorbția de căldură pe unitatea de masă poate ajunge la 1360 J/g, ceea ce poate bloca rapid o reacție în lanț de ardere suficientă pentru scenarii de funcționare a temperaturii ridicate de ardere, precum curele și materiale de izolare a construcțiilor;

2. Fum redus, non-toxic și ecologic: în timpul arderii, se eliberează doar vapori de apă curați și nu se eliberează gaze toxice sau substanțe corozive precum halogenuri de hidrogen și dioxine. Raportul de densitate a fumului (SDR) este ≤ 145, iar toxicitatea fumului atinge nivelul GB/T 20284-2006 ZA1, înlocuind perfect retardanții de flacără halogenați și potriviti pentru locurile industriale cu personal intensiv și clădirile publice;

3. Dispersibilitate excelentă: indice de activare ≥ 97%, unghi de contact de până la 152 °, tranziție de suprafață de la oleofil puternic hidrofil la hidrofob oleofil, compatibilitate excelentă cu substraturi precum PE, PVC, PP, cauciuc etc., uniformitatea dispersiei crescută cu 40% în matricea polimerică, interval de distribuție a dimensiunii particulelor (D90/≤ aglomerare ≤ a 120). fenomen de delaminare, asigurând aspectul neted al produsului;

4. Avantaje de optimizare a costurilor: Designul de particule mari de 10 microni reduce semnificativ consumul de energie de măcinare și gradare în procesul de producție, reducând costurile cu 35% -45% în comparație cu hidroxidul de magneziu la scară nanometrică; Conform acelorași cerințe de nivel de ignifug, optimizarea formulei sinergice poate fi utilizată pentru a controla cantitatea de adăugare între 40% -60%, echilibrând efectul ignifug și costul materiilor prime și reducerea costurilor și creșterea eficienței pentru producția industrială pe scară largă;

5. Caracteristici ecologice: Produsul în sine este non-toxic și inofensiv, cu o LD orală acută ₅₀ ≥ 5000mg/kg, neiritant, non-coroziv și clasificat ca substanță chimică nepericuloasă; Produșii de descompunere sunt oxidul de magneziu și apa, ambele substanțe ecologice care pot fi degradate în mod natural. După ce au fost aruncate, pot fi reciclate ca amendamente de sol sau materiale de umplutură pentru clădiri, realizând reciclarea resurselor.


Câmpul de aplicare

1. Domeniul de produse din cauciuc și plastic

- Banda transportoare industrială: este utilizată pentru bandă transportoare din PVC cu miez întreg și bandă transportoare din cauciuc. Când se adaugă 40-50phr, indicele de oxigen (LOI) poate fi ≥ 32,5%, atingând standardul ignifug UL94 V0. Este rezistent la uzură și anti-îmbătrânire și potrivit pentru scenarii de transport de încărcături grele, cum ar fi mine, porturi și substanțe chimice, cu o durată de viață ≥ 8 ani;

-Etanșări/țevi din cauciuc: utilizate pentru EPDM, NBR și alte produse din cauciuc, confecționând mantale de cablu, inele de etanșare, conducte de alimentare cu apă și drenaj, cu atât rezistență la flacără, cât și rezistență la coroziune, performanță stabilă în medii cu temperatură ridicată și scufundate în ulei și îndeplinind cerințele de siguranță ale sistemelor de conducte industriale;

-Modificare generală din plastic: utilizat pentru piese turnate prin injecție din PP și PE, tăvi de plastic și șabloane de construcție. Adăugarea de 45% -55% poate trece certificarea ignifugă, iar proprietățile mecanice îndeplinesc cerințele de utilizare industrială. Costul este redus cu mai mult de 35% în comparație cu substanțele ignifuge la scară nanometrică.

2. Domeniul materialelor de constructii

-Acoperire ignifugă/material izolator: Ca umplutură de bază a stratului ignifug de tip expansiune, adăugarea de 35% -45% poate face ca timpul de rezistență la foc al acoperirii să fie ≥ 1,5 ore, potrivit pentru structurile din oțel și clădirile din beton; Folosit pentru placa de izolație XPS/EPS, îmbunătățind nivelul de ignifugare la B1 sau mai sus, în conformitate cu GB 55037-2022 „Codul general pentru protecția împotriva incendiilor”;

-Placă/pardoseală ignifugă: utilizată pentru plăci de densitate, placaj, podele ignifuge din PVC, suprimarea propagării flăcării, densitate scăzută a fumului, fără eliberare de gaze toxice, potrivită pentru clădiri comerciale, fabrici și locuri publice, îndeplinind cerințele GB 50222-2017 „Codul pentru decorarea interioară a clădirilor de protecție împotriva incendiilor”;

-Materiale de etanșare pentru construcții: utilizate pentru etanșanți pentru construcții și materiale de umplutură pentru îmbinări, cu proprietăți atât de ignifug, cât și de lipire. Nu crapă sau cad în medii cu temperaturi ridicate și scăzute, asigurând performanța de etanșare la foc a clădirilor.

3. În domeniul firelor și cablurilor

-Cabluri de joasă tensiune/cabluri de comunicație: utilizate pentru cabluri de alimentare de joasă tensiune, mantale pentru cabluri de comunicații și straturi de izolație. Caracteristicile fără fum și fără halogeni pot asigura evacuarea personalului și comunicarea lină în caz de incendiu. A trecut de certificarea IEC 60332 ignifugă și este potrivit pentru cablarea clădirilor și așezarea cablurilor pentru instalații industriale;

- Cabluri miniere/cabluri marine: utilizate pentru exploatarea cablurilor învelite din cauciuc și a cablurilor marine, cu rezistență la umiditate, rezistență la uzură, rating ignifug UL94 V0, performanță stabilă în medii industriale dure și îndeplinirea cerințelor de siguranță ale scenariilor speciale, cum ar fi mine și nave.

4. Acoperiri industriale ignifuge și alte domenii

-Acoperire ignifugă industrială: utilizată ca acoperire ignifugă pentru fabricile de structuri din oțel, echipamente chimice și instalații de depozitare, formând un strat dens de protecție ignifug, întârzierea arderii substratului, câștigând timp pentru salvarea la incendiu și respectând standardele industriale de siguranță la incendiu;

-Alte aplicații industriale: utilizate pentru desulfurarea gazelor de ardere, agenți de tratare a apei, aditivi alimentari, materii prime suplimentare cu magneziu etc., cu puritate ridicată, impurități scăzute, în conformitate cu standardele relevante ale industriei, obținând „un singur material pentru mai multe utilizări” și reducând complexitatea achiziției de materie primă a întreprinderii.


Întrebări frecvente (FAQ)

Care este diferența de bază dintre hidroxidul de magneziu de 10 microni și hidroxidul de magneziu de dimensiuni mici/nano?

A1: Diferențele de bază reflectate: ① În comparație cu hidroxidul de magneziu la scară nanometrică, produsele de 10 microni nu necesită procese complexe de măcinare ultrafină, reduc costurile cu 35% -45% și sunt mai puțin predispuse la aglomerarea secundară, cu o fluiditate mai bună a procesării și potrivire pentru producția industrială la scară largă; ② În comparație cu produsele cu dimensiuni mici ale particulelor (≤ 5 μm), produsele de 10 microni au valori mai mici de absorbție a uleiului, un impact mai mic asupra proprietăților mecanice ale substratului cu aceeași cantitate de umplere, un consum mai mic de energie de procesare și sunt mai potrivite pentru scenarii de aplicare la scară largă la scară industrială sensibile la costuri.

10 Micron Magnesium Hydroxide 10 Micron Magnesium Hydroxide 10 Micron Magnesium Hydroxide

Dacă sunteți în căutarea hidroxid de magneziu de 10 microni sau hidroxid de magneziu de dimensiuni mari, Taixing va fi cel mai bun partener și vă vom oferi cooperarea la cel mai mic preț!




Trimite o anchetă
Informatii de contact
Pentru întrebări despre borat de zinc, cianurat de melamină, hidroxid de aluminiu sau lista de prețuri, vă rugăm să ne lăsați e-mailul și vă vom contacta în termen de 24 de ore.
X
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Politica de confidențialitate
RespingeAccepta