Cianurat de melamină ignifug

Cianuratul de melamină ignifug produs de Taixing adoptă tehnologia de bază de cristalizare precisă a raportului molecular și modificarea suprafeței agentului de cuplare silan pentru a construi o structură stabilă de legături de hidrogen stratificată cu un conținut de azot de ≥ 58,5%. Are un mecanism triplu ignifug de absorbție a căldurii, diluare și carbonizare și poate obține un ignifug UL 94 V-0 cu doar 8% -22% adaos, rezolvând complet problema industriei de „adăugare ridicată, eficiență scăzută și compatibilitate dificilă” a produselor tradiționale și oferind o soluție rentabilă fără halogen pentru industria globală de ignifugare.

Punctele forte de bază

1. Mecanism ignifug eficient și prietenos cu mediul

· Efect de diluare și răcire în fază gazoasă: are loc o reacție endotermă puternică în intervalul de descompunere de 300-400 ° C, absorbind o cantitate mare de căldură de ardere și eliberând gaze necombustibile, cum ar fi azotul, amoniacul și vaporii de apă, diluând eficient concentrația de oxigen și gaze combustibile în zona de flacără și stingerea incendiului.

· Cataliza cărbunelui și efectul de barieră: Produșii de descompunere pot cataliza deshidratarea și reticularea unor matrici polimerice (în special polimerii care conțin oxigen, cum ar fi PA și PBT), formând un strat de carbon rezidual expandat, dens și de înaltă rezistență. Acest strat de carbon servește ca o barieră excelentă de izolare termică, protejând materialul de dedesubt de alte atacuri termice.

· Caracteristici ecologice: produsele de ardere sunt în principal azot netoxic, dioxid de carbon și apă, halogenură de hidrogen gazoasă necorozivă, densitate scăzută a fumului și respectă pe deplin reglementările globale de mediu ecologice.

2. Performanță excelentă cuprinzătoare a materialului

· Stabilitate termică excelentă și toleranță la procesare: Temperatura inițială de descompunere este peste 340 ° C, potrivindu-se perfect cu fereastra de temperatură de procesare a majorității materialelor plastice de inginerie (cum ar fi PA6, care este 260-280 ° C), asigurând că nu are loc descompunere prematură în timpul procesării, evitând generarea de bule sau degradarea performanței.

·Performanță electrică excelentă: Are o rezistivitate de volum extrem de ridicată (>10 ¹⁴Ω· cm), care poate îmbunătăți semnificativ indicele de urme anti scurgeri (CTI) al materialelor compozite ca umplutură ignifugă, făcându-l o alegere ideală pentru aplicații electronice și electrice, asigurându-i siguranța la 600V sau chiar tensiuni mai mari.

·Echilibru între stabilitatea culorii și proprietățile mecanice: Aspect alb pur cu impact minim asupra colorării produsului, potrivit pentru produse deschise sau albe cu cerințe de culoare. Prin optimizarea tehnologiei de tratare a suprafeței, proprietățile mecanice precum rezistența la impact și rezistența la tracțiune a rășinii matrice pot fi menținute la maximum.

3. Compatibilitate largă cu aplicațiile

·Afinitate puternică cu diferiți polimeri, în special cu poliamidă (PA6, PA66), poliester termoplastic (PBT, PET), poliuretan (TPU), etc. Are o compatibilitate excelentă și poate fi dispersat uniform prin echipamente convenționale de amestecare.

· Potențial sinergic excelent: poate produce efecte sinergice bune cu ignifuge, cum ar fi hidroxizi metalici (cum ar fi hidroxidul de magneziu), hipofosfați, polidimetilsiloxan, etc., reducând în același timp cantitatea totală de adăugare, îmbunătățind nivelul de ignifug și alte proprietăți.

Câmpul de aplicare

1. Poliamidă (nailon) ignifugă fără halogen

· PA6/PA66 nearmat: Adăugarea a 10-14% MC-200 poate atinge gradul UL 94 V-0 (1,6 mm) și poate menține proprietățile mecanice excelente și luciul suprafeței. Potrivit pentru întrerupătoare electrice și carcase mici.

· PA armat cu fibră de sticlă: MC-300 (tratat cu un agent special de cuplare silan) este utilizat în combinație cu o cantitate mică de agent sinergic (cum ar fi fosfat de dietil aluminiu). Într-un sistem de umplere cu 25-30% fibră de sticlă, adăugarea a 15-20% poate îndeplini cerința V-0 și poate îmbunătăți în mod eficient problema scăderii CTI cauzată de expunerea la fibră de sticlă. Potrivit pentru conectori, întreruptoare, etc.

2. Poliester termoplastic

·PBT/PET și materialele sale armate cu fibră de sticlă: caracteristicile de descompunere ale MC se potrivesc bine cu temperatura de procesare a PBT. De obicei, adăugarea a 12-18% MC-200 în sinergie cu o cantitate mică de polisiloxan poate suprima în mod eficient picăturile, poate atinge V-0 și menține o bună rezistență electrică și termică.

3. Poliuretan termoplastic (TPU)

· Materiale, filme și produse de cablu TPU ignifuge fără halogen: Adăugarea a 18-25% MC-100 sau MC-200 poate oferi TPU o rezistență la flacără excelentă, menținând în același timp elasticitatea, rezistența la uzură și transparența (cu un anumit grad de ceață).

4. Alți polimeri

·Ca umplutură ignifugă în materiale plastice termorigide, cum ar fi rășina epoxidică și poliesterul nesaturat; Poate fi folosit și pentru poliolefine (în combinație cu sisteme sinergice).

Dacă sunteți în căutarea unui cianurat de melamină ignifug, Taixing va fi cel mai bun partener și vă vom oferi cooperarea la cel mai mic preț!