Masterbatch PP ignifug

Masterbatch-ul ignifug PP produs de Taixing adoptă acoperire cu ingredient activ cu încărcare mare + tehnologia de granulare a purtătorului omoloage PP, care crește conținutul de componente de bază ignifuge la 60% -80%. Prin proiectarea compatibilității moleculare, obține o experiență de procesare de „alimentare directă, dispersie uniformă și performanță stabilă”. Produsele noastre acoperă două serii majore: pe bază de halogen, de înaltă eficiență și fără halogen, ecologice, oferind soluții ignifuge cu costuri reduse și de înaltă eficiență pentru produse PP, cum ar fi piese auto, carcase electronice și țevi de construcție.

Punctele forte de bază

1. Concentrație mare de ingrediente active, reducând semnificativ costurile și crescând eficiența

-Conținut de ingredient activ de 60% -80%: depășește cu mult limita de încărcare convențională a industriei de 50%, reducând semnificativ proporția de masterbatch adăugată - este nevoie de doar 15% -25% adăugare pentru ca produsele PP de 1,6 mm să îndeplinească stabil standardele de ignifugare UL 94 V-0, cu un indice limită de oxigen (LOI) ≥32%.

-Măsurare precisă cu pierderi reduse: Forma granulară evită complet zburarea pulberii și problemele de reziduuri de echipament, reducând rata de pierdere de alimentare la sub 0,5%. Precizia de măsurare a liniei de producție automată este îmbunătățită la ± 0,2%, reducând efectiv deșeurile de materii prime și costurile de curățare a atelierelor.

-Eficienta de procesare a crescut cu 30%: Nu este necesar un proces suplimentar de preamestecare, poate fi amestecat direct cu rasina PP pentru extrudare/turnare prin injectie. Transportorul cu șurub este neted, fără punți, iar ciclul de curățare a echipamentului este extins de 2 ori, scurtând foarte mult ciclul de producție și adaptându-se la nevoile de producție pe scară largă.

2. Design purtător omolog PP, extrem de compatibil cu substratul

-Rășină purtătoare specială personalizată: folosind purtător de poliolefină cu aceeași structură moleculară ca și PP, combinat cu compatibilizatorul de grefă PP-g-MAH, puterea de legătură a interfeței este crescută cu 70%, rezolvând complet problema petelor albe și aspre cauzate de dispersia neuniformă a masterbatch-ului tradițional, iar netezimea suprafeței poate atinge nivelul oglinzii.

- Controlul precis al dimensiunii particulelor: dimensiunea particulelor mamă este distribuită uniform între 2-3 mm, potrivindu-se perfect cu forma particulelor de rășină PP. Se topește sincron în timpul amestecării topiturii, iar componentele ignifuge sunt dispersate uniform la scară nanometrică în matrice fără agregare sau precipitare, asigurând consistența dintre proprietățile mecanice și proprietățile ignifuge ale produsului.

-Adaptare PP de categorie completă: Sunt lansate trei submodele: tip special PP homopolimer, tip special PP cu impact ridicat și tip special PP rezistent la căldură, care se potrivesc cu cerințele de temperatură de procesare și de performanță ale diferitelor tipuri de substraturi PP și pot fi aplicate direct fără ajustarea parametrilor liniei de producție.

3. Conformitatea ciclului de viață complet

-Versiunea halogenată este complet lipsită de difenil eteri polibromurați (PBDE) și nu există eliberare de dioxine în timpul procesului de descompunere termică. A fost certificat de listele UE RoHS 2.0 și REACH 2025 SVHC; Tipul fără halogen are un conținut de halogen (Cl+Br) de ≤ 500 ppm.

-Rezistență excelentă la intemperii, după 1000 de ore de test de îmbătrânire a lămpii cu xenon, rata de reținere a rezistenței la flacără și a proprietăților mecanice este ≥ 90%. Este potrivit pentru scenarii de expunere pe termen lung, cum ar fi materialele de construcție în aer liber și exteriorul auto, evitând degradarea performanței cauzată de îmbătrânire.

-Produsele PP abandonate pot fi reciclate prin mijloace mecanice, fără riscul de migrare a componentelor ignifuge, ajutând clienții să obțină etichete de amprentă de carbon și certificări verzi ale lanțului de aprovizionare pentru produsele lor și depășind barierele comerciale ecologice internaționale.

Scenarii de aplicare

Componente PP în industria auto

-Aplicație: cadru bara de protecție, tablou de bord, carcasă baterie, manta cablaj de înaltă tensiune

-Formula recomandata: PP cu impact ridicat 78% + masterbatch de concentratie mare pe baza de halogen 22%

-Avantaje: Conținutul scăzut de aditivi asigură un design ușor, cu o rată de reținere a rezistenței la impact a golului de ≥ 92%. A trecut de standardul FMVSS 302 de ignifugare pentru interiorul auto, emisiile de COV respectă standardul și sunt potrivite pentru nevoile de reducere a greutății ale vehiculelor cu energie noi

Carcasă electronică și electrică din PP

-Aplicație: carcasă stație de bază 5G, carcasă router, adaptor de alimentare, cutie de joncțiune

-Formula recomandata: homopolimer PP 80% + masterbatch halogenat de mare concentratie 20%

-Avantaje: Suprafața produsului este netedă și fără urme, performanța ignifugă este stabilă până la nivelul UL 94 V-0, rezistența la temperatură este potrivită pentru funcționarea pe termen lung a dispozitivelor electronice și poate rezista la schimbările de temperatură de -30 ℃ -80 ℃

Materiale de construcție țevi/foi din PP

-Aplicare: conducta de alimentare cu apa PP-R, conducta de ventilatie ignifuga, cofraj cladiri

-Formula recomandata: 75% homopolimer PP + 25% masterbatch de concentratie mare fara halogeni

-Avantaje: Protecția mediului fără halogen îndeplinește cerințele de nivel B1 ale reglementărilor UE CPR de construcție, rezistență la coroziune acidă și alcalină, rata de absorbție a apei ≤ 0,6%, utilizare pe termen lung fără fisurare sau deformare