Borat de zinc ZnB-1H

Boratul de zinc ZnB-1H este un ignifug și un amplificator monohidrat de borat de zinc dezvoltat de Taixing folosind controlul precis al formei cristalului și tehnologia de modificare a silanului. Acesta rupe gama largă de deshidratare a boratului de zinc tradițional multihidrat și ancorează cu precizie conținutul său de apă cristalină într-o stare aproximativă monohidrat printr-un proces patentat, crescând și îngustând astfel semnificativ temperatura de pornire a reacției principale de deshidratare. Poate fi utilizat în combinație cu hidroxid de magneziu, hidroxid de aluminiu și azot fosforic pentru a îmbunătăți în mod semnificativ proprietățile de carbonizare, de suprimare a fumului și anti-picurare ale sistemului ignifug. Astfel, realizând un salt crucial de la „potențial calificat” la „inevitabil excelent”.

Punctele forte de bază

Comportamentul de deshidratare al 2ZnO·3B₂O₃·3,5H₂O are loc într-un interval de temperatură relativ scăzut și larg (~290-350 ° C), care se suprapune periculos cu temperaturile de procesare a multor materiale. Inovația ZnB-1H provine din ajustări fundamentale ale structurii cristaline.

1. „Deplasarea spre roșu” și „ascuțirea” termodinamicii deshidratării

· Redshift: Prin reglarea structurală, temperatura de îndepărtare a celor mai slabe molecule de apă legate din cristal este deplasată semnificativ către temperaturi mai ridicate (redshift), crescând temperatura inițială de deshidratare (Tonset) de la aproximativ 290 ° C la peste 380 ° C.

·Ascuțire: În același timp, procesul de deshidratare devine mai concentrat și mai rapid, iar vârful de eliberare a căldurii (vârful DSC) devine mai îngust și mai ridicat. Aceasta înseamnă că este extrem de stabil la temperaturi de procesare, dar poate elibera instantaneu potențialul maxim de absorbție a căldurii și diluarea în fază gazoasă în cazul unui incendiu, cu o eficiență extrem de ridicată.

2. Controlul precis al energiei de suprafață și „degradare indusă zero”

Chiar și fără o deshidratare semnificativă în timpul procesării, urmele de apă și locurile active adsorbite pe suprafața hidraților pot cataliza hidroliza sau degradarea termică a polimerilor, în special poliesterilor și poliamidelor.

·Starea de hidratare extrem de scăzută și stabilă a ZnB-1H, combinată cu tehnici speciale de pasivare a suprafeței, face suprafața sa inertă din punct de vedere chimic.

·Nu absoarbe umezeala din mediu și nu eliberează protoni activi în topitură, eliminând astfel complet riscul de degradare indusă a lanțurilor polimerice sensibile (cum ar fi PET, PBT, PA), protejând vâscozitatea intrinsecă a materialului, greutatea moleculară și proprietățile mecanice finale.

3. Pornire întârziată și ieșire eficientă a activității fazei condensate

După deshidratare, oxidul de zinc de bor activ produs de ZnB-1H are o suprafață specifică și o reactivitate mai mare. Acest mecanism de „pornire întârziată” asigură că funcția sa de catalizare a formării carbonului și de promovare a formării barierelor ceramice poate erupe complet în mediul de incendiu, fără a fi consumat prematur sau a suferi reacții secundare cu substratul în timpul prelucrării, realizând eficiența funcțională maximă.

Câmpul de aplicare

Aplicație 1: nailon de înaltă temperatură și conector electronic PBT

·Punctul de durere: Temperatura de turnare prin injecție a materialelor conectorului (PA6T, PA9T, PBT) ajunge adesea la 290-320 ° C. Boratul tradițional de zinc poate provoca cu ușurință alunecarea șuruburilor, linii de argint al produsului sau fluctuații ale proprietăților mecanice ale lotului.

· Schema ZnB-1H: Complet imună la temperaturile de procesare de mai sus, cu punctul său de pornire de deshidratare ≥ 380 ° C. În același timp, menținând o sinergie excelentă de ignifugare (prin UL94 V-0), asigurați stabilitatea și excelența rezistenței dielectrice a materialului și a valorii CTI (relative leakage trace index), care îndeplinesc standardele auto USCAR sau IEC 12.

Aplicația 2: fire și cabluri speciale rezistente la temperaturi ridicate

·Punctul de durere: Materialele cablurilor ignifuge fără halogen la niveluri de 105 ° C, 125 ° C și chiar 150 ° C trebuie să rămână stabile în timpul utilizării pe termen lung la temperatură înaltă și extrudării la temperatură înaltă pe termen scurt. Aditivii tradiționali sunt predispuși la volatilizare sau descompunere, ceea ce duce la spumare și la degradarea performanței.

·Soluție ZnB-1H: în combinație cu polimeri cu rezistență ridicată la căldură, oferă protecție de lungă durată ignifugă și împotriva fumului. Volatilitatea sa scăzută asigură că, după testele de îmbătrânire termică pe termen lung (cum ar fi 136 ° C, 168 de ore), indicele de oxigen și reținerea proprietăților mecanice ale materialului le depășesc cu mult pe cele ale sistemelor convenționale.

Întrebări frecvente

Î1: Boratul de zinc ZnB-1H este același concept cu „boratul de zinc deshidratat”? Dacă nu, care este diferența?

A1: Nu exact la fel, aceasta este diferența cheie. Boratul de zinc deshidratat „este o descriere a procesului care se referă la îndepărtarea unei părți sau a întregii ape cristaline prin calcinare, dar starea de hidratare a produsului final poate fi amorfă sau instabilă, prezentând un risc de absorbție a umidității și recăpătare. ZnB-1H este un produs cristalin stabil termodinamic. Calea nu absoarbe în mod activ apa din mediu pentru a reveni la o stare de hidratare ridicată, astfel încât temperatura sa ultra-înaltă de debut a deshidratării este intrinsecă și poate fi menținută permanent, ceea ce este baza fundamentală a fiabilității sale.

Î2: Pentru polimerii speciali (cum ar fi PPS) cu temperaturi de procesare care depășesc 380 ° C, este încă aplicabil boratul de zinc ZnB-1H?

A2: Aceasta este o problemă bună la limită. Când temperatura de procesare se apropie sau depășește punctul său de pornire de deshidratare, este necesară o evaluare atentă. Pentru PPS (temperatura de procesare ~ 320-350 ° C), ZnB-1H este încă adept. Pentru polimerii cu temperaturi ultra-înalte (cum ar fi LCP) cu temperaturi de procesare de aproximativ 400 ° C, vă recomandăm să utilizați modele personalizate care sunt complet anhidre.

Î3: Conținutul extrem de scăzut de apă îi va afecta eficacitatea ca agent de suprimare a fumului? La urma urmei, vaporii de apă sunt un diluant eficient.

A3: Aceasta este o concepție greșită cognitivă. Principalul mecanism de suprimare a fumului nu se bazează pe urmele de vapori de apă eliberați de aditiv în sine (care reprezintă o proporție foarte mică într-un incendiu), ci mai degrabă pe promovarea formării carbonului în fază condensată pentru a fixa atomii de carbon, precum și pe modificarea procesului de generare și oxidare a particulelor de fum în fază gazoasă. ZnB-1H își eliberează apa legată la temperaturi mai ridicate, care poate juca un rol în etapele mai intense ale unui incendiu, iar capacitatea sa catalitică puternică de a forma cărbune este principala forță în suprimarea fumului. Datele reale de testare arată că eficiența sa de suprimare a fumului (rata de reducere Ds max) este comparabilă sau chiar mai bună decât produsele cu hidratare ridicată, deoarece poate transforma mai mult carbon într-un strat stabil de carbon, mai degrabă decât particulele de fum.

Î4: Boratul de zinc ZnB-1H poate înlocui oxidul de antimoniu?

A4: Sigur. În majoritatea sistemelor ignifuge, boratul de zinc ZnB-1H poate înlocui 30% -50% oxid de antimoniu, păstrând efectele excelente de ignifugare sinergice, rezolvând în același timp problemele de toxicitate a metalelor grele și respectarea mediului ale oxidului de antimoniu, reducând în același timp costurile materiilor prime.

Dacă sunteți în căutarea borat de zinc ZnB-1H, borat de zinc monohidrat, borat de zinc cu conținut scăzut de hidrat, borat de zinc modificat cu silan, material de cablu ignifug, borat de zinc certificat RoHS, amplificator de ignifugare din plastic, Taixing va fi cea mai bună alegere și vă vom oferi cel mai favorabil preț de cooperare.