DBDPE ignifug non-toxic

Utilizarea ignifugului DBDPE non-toxic păstrează avantajul de bază al ignifuzei eficiente a produselor tradiționale prin optimizarea structurii moleculare și inovarea procesului de purificare. Nu conține în totalitate structură de eter difenil polibromurat (PBDE) și nu produce produse secundare toxice secundare în timpul descompunerii termice. Respectă pe deplin cele mai recente standarde globale de mediu și oferă o soluție de bază de „eficacitate ignifugă fără compromisuri și siguranță dublă conformare” pentru industrii precum electronica, vehiculele electrice și materialele de construcție de ultimă generație, ajutând companiile să depășească cu ușurință barierele de acces la piața internațională.

Punctele forte de bază

1. Design inovator non-toxic

-Produși de descompunere zero toxici: Structura moleculară este stabilizată prin legături de punte etanică, iar designul fără legături eterice elimină generarea de substanțe foarte toxice, cum ar fi dioxine și furani în timpul procesului de descompunere termică de la rădăcină. Nivelul de toxicitate al gazelor de ardere îndeplinește standardul UL 94 V-0 de toxicitate scăzută pentru fum

- Depășirea blocajului vPvB: Prin tehnologia de purificare și modificare a suprafeței direcționate, factorul de bioacumulare (BCF) este redus cu mai mult de 60%, eliminând complet eticheta de înaltă persistență a DBDPE tradițional și îndeplinind cerințele de conformitate ale listei SVHC REACH 2025. Poate fi exportat în Europa fără notificare suplimentară

2. Performanță eficientă ignifugă, aplicabilă pe scară largă

-Conținut ultra ridicat de brom ≥ 83%: Eficiența ignifugului pe unitate de masă este crescută cu 10% față de produsele tradiționale. Formează rapid o barieră ignifugă în fază gazoasă și un strat de carbon condensat în sistemul polimeric, suprimând eficient răspândirea flăcării.

- Stabilitate termică maximă: 1% temperatură termică de pierdere în greutate ≥ 330 ℃, temperatură de descompunere de până la 350 ℃ sau mai mult, fereastra de temperatură de procesare extinsă la 190-240 ℃, potrivită pentru diferite procese, cum ar fi extrudarea, turnarea prin injecție și turnarea prin compresie, fără risc de descompunere sau de descompunere galbenă

-Adaptabilitate sinergică puternică: atunci când este combinată cu trioxid de antimoniu, eficiența ignifugului este crescută cu 35%, ceea ce face ca substraturile PP și ABS cu o grosime de 1,6 mm să îndeplinească standardele UL 94 V-0; De asemenea, poate fi combinat cu agenți sinergiști precum boratul de zinc și stanatul de zinc pentru a obține formule fără antimoniu și ecologice, îndeplinind cerințele fără halogeni ale industriilor speciale.

3. Îmbunătățiți compatibilitatea materialelor și minimizați impactul asupra performanței

-Compatibilitate cu spectru larg: Perfect compatibil cu materialele plastice generale, cum ar fi PP, PE, ABS, HIPS, XPS etc., lansând în același timp o versiune specifică pentru temperaturi înalte, care este compatibilă cu materiale plastice de inginerie precum nylon, PBT, PET și sisteme de polimeri de ultimă generație, cum ar fi PEN

-Tehnologie de dispersie la nivel de micron: dimensiune medie a particulei D50 ≤ 2,5 μ m (personalizat 1,0-8,0 μ m), fluiditate excelentă a pulberii (unghi de repaus ≤ 30 °), dispersie uniformă în substrat fără aglomerare, fără a afecta luciul suprafeței și precizia formării produsului

- Pierdere de performanță scăzută: Rata de impact asupra rezistenței la tracțiune și a durității la impact a substratului este ≤ 8%, cu mult superioară mediei industriei. Prin optimizarea compatibilității interfeței, rata de reținere a proprietăților mecanice a materialului poate fi atinsă la ≥ 92%, fără a afecta rezistența dielectrică și la intemperii a substratului

4. Tehnologie de producție ecologică, cu emisii scăzute de carbon pe tot parcursul ciclului de viață

- Adoptarea unui sistem de producție în buclă închisă, consumul de energie în procesul de producție este redus cu 40%, iar emisiile de apă uzată și de evacuare respectă cel mai înalt standard al sistemului de management de mediu ISO 14001

-După eliminarea produsului, biodegradabilitatea sa naturală poate fi crescută cu 50%, fără riscuri de reziduuri de mediu, ajutând clienții să obțină certificare ecologică pe tot parcursul ciclului de viață al produsului

Scenarii de aplicare

Câmp electronic și electric

-Aplicație: capac de antenă a stației de bază 5G, material de ambalare a semiconductoarelor, carcasă a aparatului de uz casnic, placă de circuit flexibilă, manta pentru cablu de comunicație

-Avantaje: Puritate ridicată pentru a evita impuritățile care interferează cu transmisia semnalului electronic, toxicitate scăzută a fumului pentru a asigura o utilizare în siguranță în spații închise, potrivite pentru nevoile de echipamente electronice de înaltă frecvență și miniaturizate

-Doza recomandata: 10% -16% (in sinergie cu 3% -4% trioxid de antimoniu)

În domeniul vehiculelor de energie nouă

-Aplicație: carcasă pentru acumulator de putere, strat izolator al cablajului de sârmă de înaltă tensiune, părți interioare ale vehiculelor, carcasă grămadă de încărcare

-Avantaje: rezistență la temperatură ridicată, rezistență la îmbătrânire, adaptabilitate la cerințele de siguranță ale platformei de înaltă tensiune de 800V, fără risc de migrare a substanțelor nocive, trecând standardul de detectare a COV al industriei auto

-Doza recomandata: 12% -20% (ajustat in functie de grosimea materialului)

Domeniul de arhitectură de vârf și materiale de construcții

-Aplicare: placă izolatoare XPS, sticlă transparentă ignifugă, acoperire ignifugă, panou decorativ pentru lift

-Avantaje: Albul ridicat nu afectează aspectul designului materialelor de construcție, cu un indice limită de oxigen (LOI) ≥ 38, îndeplinind cerințele de protecție împotriva incendiilor de nivel B1 ale reglementărilor UE CPR de construcție

-Dozaj recomandat: 15% -22% (material izolator)/8% -15% (acoperire ignifuga)

Domeniul materialelor speciale

-Aplicare: țevi PVC medicale, folii de ambalare pentru alimente, materiale compozite aerospațiale, textile industriale ignifuge

-Avantaje: impurități scăzute, caracteristici de migrare scăzută îndeplinesc cerințele de siguranță ale materialelor medicale și care contactează alimentele, rezistență puternică la intemperii, potrivite pentru utilizare extremă a mediului

-Doza recomandată: 8% -12% (materiale medicale)/12% -18% (materiale compozite pentru aviație)

Întrebări frecvente

Î1: Care este principala diferență dintre DBDPE și decabromodifenil eterul tradițional?

A1: DBDPE înlocuiește legăturile eterice cu punți etanice în structura sa moleculară, o schimbare cheie care previne producerea de dioxine și furani toxici în timpul descompunerii termice, menținând în același timp o rezistență excelentă la flacără.

Î2: DBDPE respectă regulamentul REACH al UE?

R2: Da, DBDPE respectă pe deplin cerințele de reglementare REACH, a finalizat toate procedurile de înregistrare și evaluare necesare și nu conține nicio substanță restricționată.

Î3: Ce agenți sinergiști se recomandă să fie utilizați împreună cu DBDPE?

A3: Trioxidul de antimoniu este cel mai frecvent utilizat sinergist și se recomandă adăugarea a 15-25% DBDPE. Sinergici alternativi, cum ar fi boratul de zinc și stanatul de zinc, pot fi, de asemenea, luați în considerare pe baza unor aplicații specifice.

Î4: Cum afectează DBDPE proprietățile mecanice ale materialelor?

A4: În comparație cu substanțe ignifuge similare, DBDPE are un impact mai mic asupra proprietăților mecanice ale substratului. Prin optimizarea cantității de aditivi și a tehnicilor de tratare a suprafeței, impactul asupra proprietăților materialului poate fi redus și mai mult.

Dacă sunteți în căutarea unor substanțe ignifuge DBDPE non-toxice, decabromodifenil etan, retardanți de flacără pe bază de brom de înaltă eficiență, materiale ignifuge pentru vehicule cu energie nouă, aditivi ignifugători electronici și electrici, ignifugători cu bioacumulare scăzută, ignifugări verzi, ignifugări ecologici, ignifugări pe bază de brom și materiale polimer care ignifugă, vor fi cele mai bune materiale ignifuge, pe bază de brom și polimer. partener!