DBDPE pentru plastic ABS

DBDPE pentru plastic ABS produs de Taixing se potrivește exact cu sistemul sinergic prin tehnologia de modificare a stratului de acoperire a structurii miez-cochilie, potrivindu-se perfect cu caracteristicile moleculare ale copolimerului ternar ABS. În timp ce obține o ignifugare UL 94 V-0 pentru produse cu grosimea de 1,6 mm, maximizează rezistența la impact și netezimea suprafeței substratului. Produsul este complet lipsit de structură de eter difenilic polibromurat (PBDE) și nu eliberează dioxine cancerigene în timpul descompunerii termice. Respectă pe deplin standardele globale stricte și oferă garanția de bază triplă de „performanță înaltă, conformitate înaltă și aspect înalt” pentru produsele ABS de ultimă generație.

Punctele forte de bază

1. Design modificat orientat, extrem de compatibil cu substratul ABS

-Prin adoptarea procesului de modificare a acoperirii miez-cochilie cu grefa ABS, pe suprafața particulelor de DBDPE a fost construit un strat elastic de înveliș foarte potrivit cu lanțurile moleculare ABS, care a îmbunătățit compatibilitatea interfeței cu 70% și a rezolvat complet punctele dureroase ale industriei de dispersie neuniformă și precipitare de aglomerare a DBDPE tradițional în ABS.

-Dimensiunea medie a particulelor este controlată cu precizie în intervalul de 1,5-2,0 μm, cu un interval de distribuție a dimensiunii particulelor de ≤ 0,5 μm. Este strâns legat de matricea ABS, iar finisarea suprafeței produsului prelucrat poate atinge nivelul oglinzii, fără pete sau modele de curgere. Este potrivit pentru scenarii cu cerințe stricte de aspect, cum ar fi panourile de electrocasnice și panourile de control ale centrului auto.

-Fără a fi nevoie de dispersanți sau compatibilizatori suplimentari, poate fi amestecat direct cu rășină ABS pentru prelucrare, fără a modifica parametrii existenti ai liniei de producție, cum ar fi extrudarea cu două șuruburi și turnarea prin injecție, reducând foarte mult costul transformării producției întreprinderii.

2. Adăugare scăzută și rezistență ridicată la flacără, reducând la minimum pierderea performanței rezistenței la impact

-Conținutul de brom ≥ 83,5%, combinat cu 3% -4% trioxid de antimoniu sinergic, cantitatea totală de adăugare are nevoie doar de 12% -18% pentru a face stabile produsele ABS cu grosimea de 1,6 mm și pentru a îndeplini standardele de ignifugare UL 94 V-0, cu un indice limită de oxigen (LOI) ≥ 34%. Cantitatea de adăugare este redusă cu 15% -20% în comparație cu ignifugenții tradiționali.

-Rezistența la impact a substratului ABS este extrem de scăzută, cu o rată de retenție a rezistenței la impact cu crestătură ≥ 92%, o rată de retenție a rezistenței la tracțiune ≥ 95% și o scădere a modulului de îndoire ≤ 3%. Rezolvă perfect problema industriei de „conformitate cu ignifuge și reducere a tenacității” și îndeplinește cerințele stricte ale proprietăților mecanice pentru componentele structurale.

-Stabilitatea termică se potrivește exact cu temperatura de procesare a ABS, cu o temperatură de pierdere în greutate termică de 1% de ≥ 335 ℃ și o lățime a ferestrei de temperatură de procesare de 200-240 ℃. Este potrivit pentru diferite procese, cum ar fi extrudarea, turnarea prin injecție și turnarea prin compresie. În timpul procesării la temperatură înaltă, nu există descompunere, îngălbenire sau eliberare de gaz și nu se produc defecte ale bulelor de produs.

3. Siguranță și conformitate la nivel molecular, ecologic și ecologic pe tot parcursul ciclului de viață

-Legăturile de punte etanică înlocuiesc structurile tradiționale de legături eterice, generând doar bromură de hidrogen și un strat dens de carbon inert în timpul descompunerii termice, fără nicio eliberare de substanțe foarte toxice precum dioxine și furani. Toxicitatea fumului de ardere îndeplinește cel mai înalt nivel de toxicitate scăzută a fumului din UE EN 13501-1:2024, cu un rating de densitate a fumului (SDR) ≤ 42.

-Complet certificat de lista 250 SVHC a regulamentului EU REACH, directiva RoHS 2.0, evaluarea conformității US TSCA și standardul de siguranță California Prop 65, nu este inclus în lista de control POP a Convenției de la Stockholm și poate fi aplicat direct în scenarii sensibile, cum ar fi jucăriile electronice pentru copii și produsele ABS pentru contact cu alimente.

-Factorul de bioacumulare (BCF) este ≤ 450, iar produsele ABS aruncate pot fi reciclate prin procese de reciclare mecanică fără reziduuri de substanțe nocive, ajutând clienții să obțină certificare ecologică a lanțului de aprovizionare și etichete de amprentă de carbon pentru produsele lor.

4. Soluții de colaborare personalizate pentru a răspunde nevoilor diverse ale produselor ABS

-Oferă formule de colaborare exclusive pentru diferite tipuri de substraturi, cum ar fi ABS universal, ABS cu impact puternic și ABS rezistent la căldură: ABS universal este compatibil cu soluția de bază „DBDPE+trioxid de antimoniu”; Combinația de ABS cu impact puternic cu un sistem compozit de DBDPE, borat de zinc și modificator de impact îmbunătățește și mai mult duritatea; ABS rezistent la căldură combinat cu DBDPE stabil la temperatură înaltă, care îndeplinește cerințele de procesare peste 250 ℃.

- Introducerea unei versiuni fără antimoniu și ecologice, folosind un agent sinergic de hidroxid de aluminiu zinc molibdat pentru a satisface cererea de ignifugare fără antimoniu pe unele piețe, menținând în același timp un efect ignifug de UL 94 V-1 sau mai sus.

Scenarii de aplicare

Componente ABS în domeniul electronicii și ingineriei electrice

-Aplicație: carcasă stație de bază 5G, carcasă laptop, carcasă router, carcasă adaptor de alimentare

-Avantaje: Compatibilitatea ridicată asigură o suprafață netedă și fără urme a produsului, performanță ignifugă certificată de nivelul UL 94 V-0, rezistență excelentă la intemperii, utilizare pe termen lung fără îngălbenire sau precipitare ignifugă, potrivită pentru nevoile de turnare cu precizie a dispozitivelor electronice

-Formula recomandata: rasina ABS 79%+DBDPE specializat 16%+trioxid de antimoniu 5%

Componente ABS în domeniul interiorului auto

-Aplicație: panou de control central auto, panou interior al panoului ușii, cutie pentru cotieră, carcasă de reglare a scaunului

-Avantaje: Pierdere redusă a performanței la impact, îndeplinirea cerințelor pentru anti-cădere și coliziuni ale pieselor interioare ale autovehiculelor, trecerea standardelor de testare VOC și ELV din industria auto, performanța ignifugă îndeplinește cerințele FMVSS 302 privind ignifugerea interioară a autovehiculelor

-Formula recomandata: ABS de mare impact 77%+DBDPE specializat 18%+trioxid de antimoniu 5%

Componente ABS pentru electrocasnice de ultimă generație

-Aplicație: panou de control al mașinii de spălat, cadru interior frigider, carcasă aer condiționat, carcasă cuptor cu microunde

-Avantaje: Finisaj de suprafață la nivel de oglindă, potrivit pentru cerințele de design al aspectului aparatelor de uz casnic, rezistență bună la temperatură, poate rezista la schimbările de temperatură în timpul funcționării pe termen lung a aparatelor de uz casnic, performanța ignifugă îndeplinește standardul de siguranță al aparatelor de uz casnic GB 4706.1

-Formula recomandata: ABS termorezistent 80%+DBDPE specializat 15%+trioxid de antimoniu 5%

Produse ABS pentru uz zilnic și industrial

-Aplicare: carcasă de jucărie electronică pentru copii, carcasă pentru instrumente industriale, carcasă pentru echipament de securitate

-Avantaje: Fără eliberare de substanțe toxice, îndeplinește standardele zilnice de siguranță a produselor din plastic, rigiditatea ridicată asigură durabilitatea produsului, eficiența ridicată a procesării, potrivit pentru producția la scară largă

-Formula recomandata: ABS grad general 81%+DBDPE special 14%+trioxid de antimoniu 5%